Качество Кольцевая прокатная машина & Вертикальная кольцевая прокатная машина Фабрика

Существуют значительные различия в внешнем виде между высокочастотными прямыми стеклянными стальными трубами прямого ввода и подводящимися прямыми стеклянными стальными трубами прямого вогнутия,преимущественно отражается на внешнем виде и креплениях.По внешнему виду корпус высокочастотных стальных труб плоский и волнистый, без какой-либо композитной адгезии кожи.Из сварного шва, высокочастотный прямой сварный шва стальной трубы представляет собой нерегулярный сварный шва в форме пилы, с двумя типами: экструдированным и зазубленным.Такие сварки срываются и должны быть тщательно очищены..На внешнем виде сварных стальных труб с погруженным дугом имеются небольшие полосатые впадины, в основном расположенные внутри труб.Прямые швы стальных труб, похороненных в дуге сварки крепежного шва расположены аккуратно, который превосходит 1-3 мм сварного шва основного металла.Перед завершением работы завода крепления будут "полированы" и удалены в соответствии с требованиями заказчика, оставляя следы полировки шлифовального колеса.

Недавно Dorco Heavy Industries успешно доставила клиенту специальную алюминиевую кольцевую прокатную машину, как и планировалось. Из-за особого характера алюминиевых материалов, как только запрос клиента на настройку был получен,Инженерная команда Dorco незамедлительно начала работу над пониманием требований клиента к производству и предоставила соответствующее решение оборудованияЗаказчик выразил большое удовлетворение гибкостью Dorco в выполнении их материальных спецификаций во время процесса проектирования и производства. Заказчик особо отметил, что эта индивидуальная вертикальная кольцевая прокатная машина, оснащенная высоким уровнем автоматизации, значительно оптимизировала их производственные процессы,повышение общей эффективностиМашина работает с высокой чувствительностью и занимает минимальное пространство, что делает ее отличной для производственной среды клиента. Dorco Heavy Industries придерживается строгих мер контроля качества, гарантируя, что каждая машина проходит тщательные испытания и проверки точности перед выходом из завода.Если у вас есть какие-либо потребности в настройке, не стесняйтесь обращаться к нам для запросов. Уири.

10 августа, техническая группа компании Shandong Duoleke Heavy Industry Machinery Co., Ltd. отправилась в различные места для проведения последующих визитов и обмена информацией о работе оборудования,с целью предоставления технического руководства для производственной работы компании-заказчика. Этот набор оборудования эффективно обеспечивает производство стальных труб с тонкими стенами большого диаметра без деформации с помощью специально разработанных формовочных клеток и поддерживающих устройств.Он имеет стабильную производительность и высокую эффективность производства в фактической производственной работе, и был глубоко признан клиентами. Производственная линия с спирально-сварными трубами делится на два типа: переднее переменное производство и заднее непрерывное производство.Производственная линия спирально-сварных труб с задней подвеской в основном используется для производства труб для транспортировки нефти и природного газа. Широко диаметровые тонкостенные спиральные сварные трубы имеют широкий спектр применений, включая технику сохранения воды, химическую промышленность, энергетическую промышленность, сельскохозяйственное орошение,городское строительство и другие отраслиОни подходят для водоснабжения и водоотведения, подземных трубопроводов, газовых, сжиженных газовых, нефтяных и природных газовых трубопроводов и пользуются высокой популярностью на рынке.

Официально введено в производство оборудование Dorco для автоматизации кольцевых прокатных машин, указанное заказчиком. Клиент очень удовлетворен качеством и стабильностью нашего оборудования. Они упомянули, что процесс проката кольцевой прокатной машины очень стабилен, точность размера продукта высока,Консистенция качества хорошая., работа стабильна и надежна, и она может выполнять различные производственные задачи с гарантированным качеством и количеством. Кроме того, наши клиенты также высоко оценили наше послепродажное обслуживание.и ежедневное обслуживаниеЗаказчик сказал, что послепродажное обслуживание дает им большое спокойствие.что позволяет им сосредоточиться на производстве и продажах, не беспокоясь о эксплуатации оборудования и вопросах обслуживания. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании автоматизации кольцевых прокатных машин, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время.

Производственная линия Dorco Heavy Industries по автоматизации кольцевых прокатных машин для клиентов прошла несколько раундов технических обсуждений и демонстраций.В сочетании с богатым опытом компании, полностью учитывая требования клиента к конструктивной форме, жесткости, прочности, механической точности и т. д. Он был модернизирован на исходной основе, с более высокой эффективностью производства.Он может усовершенствовать точность грубого пустого, сократить расход на обращение, улучшить уровень использования стали и повысить внутреннее качество кованых изделий, принося значительную экономическую выгоду клиентам. Заказчик отметил, что процесс производства оборудования кольцевой прокатки Dorco Heavy Industries отличен, и каждая деталь была тщательно разработана и тщательно проверена.В процессе производства, оборудование работает бесперебойно без каких-либо неисправностей, значительно повышая эффективность и качество производства. Если вы заинтересованы в нашем оборудовании автоматизации кольцевых прокатных машин, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время.

Система цифрового управления имеет много особенностей:Используйте электронное ручное колесо для работы.Он может обеспечить многофункциональную и многостанционную прокатку.Введите размеры кольца и пустоты и автоматически сгенерируйте кривую проката.Легко управлять, для завершения всего процесса проката требуется только одно электронное ручное колесо.Двойной экран отображает рабочее состояние, а новая консоль имеет широкое поле зрения.Автоматический режим работы CAR, процесс проката автоматически совпадает с радиальной и осевой прокатами в соответствии с кривой проката.

Конфигурация автоматизации следующая:1. Использование сдвижного стола с одноосновым роботом для захвата стволов из нагревательной печи и отправки их на перегрузочную станцию прессы;2. Использовать плоский четырехосный робот для перемещения запчастей на трех рабочих станциях прессы;3. Для разгрузки и ожидания материалов на трех рабочих станциях пресса используются одноосевые роботы, оснащенные выбросными устройствами и переходными столами;4. Принятие двойной роботизированной мобильной платформы для автоматической загрузки и разгрузки кольцевой прокатной машины;5. Использовать робот KUKA210 для погрузки, разгрузки и палетизации кольцевых компонентов;6- Автоматическое вспомогательное оборудование: установка транспортировки отходов;7Устройство для охлаждения и очистки плесени;8. Конвейерная линия охлаждения сырья;9- накладывание поддонов и т.д.Система включает в себя такие функции, как мониторинг на месте, показатели производства в режиме реального времени и анализ эффективности оборудования.состояние на месте может быть легко и ясно понятно. Если вы заинтересованы в нашей кольцевой машинной автоматизации оборудования, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время. Мы с нетерпением ждем предоставления вам больше услуг и поддержки.

1Профессиональная техническая команда.Dorco Heavy Industries обладает богатым техническим опытом и исследовательскими и разработчическими силами в области индивидуальных колесных прокатных машин.Наша экспертная команда имеет многолетний практический опыт в области исследований и разработок технологий кольцевых прокатных машин, проектирование процессов и т. д., и может предоставить вам профессиональные индивидуальные решения.2- Развитая техническая поддержкаDorco Heavy Industries находится на переднем крае развития технологии кольцевых прокатных машин, постоянно внедряя и исследуя новые технологии.Возможность предоставлять профессиональную техническую поддержку для индивидуальных решений для клиентов, обеспечивая конкурентоспособность своих продуктов на рынке.3Высокое качество обслуживания клиентовМы предоставляем комплексную поддержку от консультаций до проекта до установки оборудования, отладки и обслуживания на более поздних этапах.,мы поддерживаем тесное общение с клиентами, быстро решаем возникающие проблемы и обеспечиваем плавный прогресс проекта.Если вы ищете индивидуальные решения для машин для кольцевой прокатки, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы разработаем индивидуальное решение для вас!

Основное различие между сборкой высокочастотных цепей из стали прямого шва и цепей из стали прямого шва с заложенной дугой заключается в использовании различных сырья, методов формирования, методов крепления,производственные единицы и производственные процессы. Трубы из стали с прямым соединением с погруженной дугой производятся с использованием самой узкой катушки 1250 мм, средней пластины и средней толщины пластины в качестве производственных материалов.Высокочастотные трубы из прямого шва изготавливаются из самой широкой 1500 мм полосы сталиНизкое содержание стальной ленты. Метод формирования труб с прямым сварным сгустом с заложенной дугой - холодное штампование JCOE, для которого характерно постепенное формирование листового металла в единицах размером 50 мм.и E представляют собой способ формирования труб из стали с прямым швом с заложенной дугойСпособ формирования высокочастотных стальных труб прямого шва может быть процессом холодной формовки с использованием нескольких роликов, которые сжимают и выстраивают два конца стальной ленты.Его особенность заключается в том, что метод формования является непрерывным и непрерывно закрепленным. Характеристика метода закрепления под водой заключается в использовании электрического удара вдоль провода и пластины для закрепления наполнителя. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. Высокочастотный цепной стальной трубный агрегат находится на той же ударной линии, что и непрерывная производственная линия.в то время как потопленная дуга крепления прямой швы стальной трубы имеет до пятнадцати прерывистых производственных процессов. Высокочастотные трубы из прямой швы имеют меньше спецификаций и более тонкую толщину.с толщиной до 80 мм.

С точки зрения соглашений о применении, обе формы стальных труб следуют тем же стандартам выполнения: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; Однако сертификаты для этих двух видов стальных труб совершенно разные.и сертификат сварной стальной трубы под водой использует "ASWL".