Качество Кольцевая прокатная машина & Вертикальная кольцевая прокатная машина Фабрика

Две вертикальные колесовые валовые машины 630 и одна вертикальная колесовая валовая машина 350, произведенные нашей компанией, недавно были загружены и официально отправлены на завод клиента!На этот раз поставлена вертикальная кольцевая прокатная машина No 630, с мощной силой проката, точным управлением размером и интеллектуальной операционной системой,может эффективно выполнять задачи по производству партий с несколькими спецификациями и высокоточными кольцевыми деталями, стабильно выпускать высококачественные продукты, повышать конкурентоспособность продукции клиентов в области кольцевой ковки и достигать снижения затрат и повышения эффективности.Кроме того, вертикальная кольцевая прокатная машина 350 имеет компактную конструкцию, стабильную производительность, легкую эксплуатацию и техническое обслуживание и высокую эффективность производства.Это мощный помощник для клиентов расширить рынок кольцевой ковки и достичь эффективного производства.Мы всегда придерживаемся независимых инноваций основных технологий, строго контролируем качество производства,и постоянно получать высокое признание рынка для наших исследований и разработок и производственных возможностей.Удовлетворенность клиентов является нашей главной движущей силой для прогресса.предоставление всеобъемлющей технической поддержки и гарантии для обеспечения того, чтобы клиенты могли начать производство как можно скорее и создать большую стоимость.Мы с нетерпением ждем, когда эти три устройства будут сиять ярко на своих новых позициях и помогут карьерам наших клиентов взлететь!

Широко используется, в основном для производства бесшовных кольцевых ковок из различных материалов (углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, высокотемпературные сплавы, титановые сплавы, алюминиевые сплавы, медные сплавы и т. д.).)Типичными конечными продуктами являются:Сила ветра: фланц башни, кольцо сиденья подшипника, компоненты кольца коробки передач.Подшипник: внутренние и внешние кольца большого поворотного подшипника (подшипник поворотного стола).Строительная техника: кольцо цепи, колесный узел, колесо передач.Аэрокосмическая промышленность: корпус двигателя, оболочка камеры сгорания, узел посадки, компоненты кольца топливного бака ракеты.Корабль: крышка винтового вала, компоненты рулевого кольца.Нефтехимическая промышленность: фланцы, кольца головки сосудов давления, кольца корпуса клапана.Электричество: турбина, крышка генератора, защитное кольцо.Вертикальная кольцевая прокатная машина Doleke имеет преимущества новой структуры, повышенной производительности, превосходного качества, многофункционального применения и высокой степени автоматизации.что делает его идеальным оборудованием в области обработки кольцевой прокаткиВ случае необходимости, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время!

Базовая конфигурация:Включает только основную часть установки для спиральношовных труб. Заказчику необходимо самостоятельно настроить или отдать на аутсорсинг последующее оборудование для снятия фаски с торцов, гидроиспытаний и неразрушающего контроля. Это подходит для производителей с ограниченным бюджетом или уже имеющимся задним оборудованием.Стандартная/Основная конфигурация:Установка для спиральношовных труб + полностью автоматическая машина для снятия фаски с торцов. Это распространенный «пакет», потому что сварные трубы должны быть обрезаны и сняты фаски, чтобы стать транспортируемыми и пригодными для использования отдельными трубами. Гидроиспытания и неразрушающий контроль могут быть отданы на аутсорсинг или приобретены.Полная конфигурация производственной линии:Установка для спиральношовных труб + полностью автоматическая машина для снятия фаски с торцов + полностью автоматическая машина для гидроиспытаний стальных труб + система ультразвукового дефектоскопического контроля (обычно онлайн или офлайн) + рентгеновское оборудование.Это конфигурация для клиентов среднего и высокого уровня, которые предъявляют высокие требования к качеству продукции и автоматизации, например, для производства нефте- и газопроводов, конструкционных трубопроводов и т. д. Поставщики оборудования обычно предлагают проекты «под ключ» для всей производственной линии. Если вы ищете индивидуальные решения для установок для спиральношовных труб, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы разработаем для вас индивидуальное решение!

Существуют значительные различия в внешнем виде между высокочастотными прямыми стеклянными стальными трубами прямого ввода и подводящимися прямыми стеклянными стальными трубами прямого вогнутия,преимущественно отражается на внешнем виде и креплениях.По внешнему виду корпус высокочастотных стальных труб плоский и волнистый, без какой-либо композитной адгезии кожи.Из сварного шва, высокочастотный прямой сварный шва стальной трубы представляет собой нерегулярный сварный шва в форме пилы, с двумя типами: экструдированным и зазубленным.Такие сварки срываются и должны быть тщательно очищены..На внешнем виде сварных стальных труб с погруженным дугом имеются небольшие полосатые впадины, в основном расположенные внутри труб.Прямые швы стальных труб, похороненных в дуге сварки крепежного шва расположены аккуратно, который превосходит 1-3 мм сварного шва основного металла.Перед завершением работы завода крепления будут "полированы" и удалены в соответствии с требованиями заказчика, оставляя следы полировки шлифовального колеса.

Недавно Dorco Heavy Industries успешно доставила клиенту специальную алюминиевую кольцевую прокатную машину, как и планировалось. Из-за особого характера алюминиевых материалов, как только запрос клиента на настройку был получен,Инженерная команда Dorco незамедлительно начала работу над пониманием требований клиента к производству и предоставила соответствующее решение оборудованияЗаказчик выразил большое удовлетворение гибкостью Dorco в выполнении их материальных спецификаций во время процесса проектирования и производства. Заказчик особо отметил, что эта индивидуальная вертикальная кольцевая прокатная машина, оснащенная высоким уровнем автоматизации, значительно оптимизировала их производственные процессы,повышение общей эффективностиМашина работает с высокой чувствительностью и занимает минимальное пространство, что делает ее отличной для производственной среды клиента. Dorco Heavy Industries придерживается строгих мер контроля качества, гарантируя, что каждая машина проходит тщательные испытания и проверки точности перед выходом из завода.Если у вас есть какие-либо потребности в настройке, не стесняйтесь обращаться к нам для запросов. Уири.

Система цифрового управления имеет много особенностей:Используйте электронное ручное колесо для работы.Он может обеспечить многофункциональную и многостанционную прокатку.Введите размеры кольца и пустоты и автоматически сгенерируйте кривую проката.Легко управлять, для завершения всего процесса проката требуется только одно электронное ручное колесо.Двойной экран отображает рабочее состояние, а новая консоль имеет широкое поле зрения.Автоматический режим работы CAR, процесс проката автоматически совпадает с радиальной и осевой прокатами в соответствии с кривой проката.

Конфигурация автоматизации следующая:1. Использование сдвижного стола с одноосновым роботом для захвата стволов из нагревательной печи и отправки их на перегрузочную станцию прессы;2. Использовать плоский четырехосный робот для перемещения запчастей на трех рабочих станциях прессы;3. Для разгрузки и ожидания материалов на трех рабочих станциях пресса используются одноосевые роботы, оснащенные выбросными устройствами и переходными столами;4. Принятие двойной роботизированной мобильной платформы для автоматической загрузки и разгрузки кольцевой прокатной машины;5. Использовать робот KUKA210 для погрузки, разгрузки и палетизации кольцевых компонентов;6- Автоматическое вспомогательное оборудование: установка транспортировки отходов;7Устройство для охлаждения и очистки плесени;8. Конвейерная линия охлаждения сырья;9- накладывание поддонов и т.д.Система включает в себя такие функции, как мониторинг на месте, показатели производства в режиме реального времени и анализ эффективности оборудования.состояние на месте может быть легко и ясно понятно. Если вы заинтересованы в нашей кольцевой машинной автоматизации оборудования, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами в любое время. Мы с нетерпением ждем предоставления вам больше услуг и поддержки.

1Профессиональная техническая команда.Dorco Heavy Industries обладает богатым техническим опытом и исследовательскими и разработчическими силами в области индивидуальных колесных прокатных машин.Наша экспертная команда имеет многолетний практический опыт в области исследований и разработок технологий кольцевых прокатных машин, проектирование процессов и т. д., и может предоставить вам профессиональные индивидуальные решения.2- Развитая техническая поддержкаDorco Heavy Industries находится на переднем крае развития технологии кольцевых прокатных машин, постоянно внедряя и исследуя новые технологии.Возможность предоставлять профессиональную техническую поддержку для индивидуальных решений для клиентов, обеспечивая конкурентоспособность своих продуктов на рынке.3Высокое качество обслуживания клиентовМы предоставляем комплексную поддержку от консультаций до проекта до установки оборудования, отладки и обслуживания на более поздних этапах.,мы поддерживаем тесное общение с клиентами, быстро решаем возникающие проблемы и обеспечиваем плавный прогресс проекта.Если вы ищете индивидуальные решения для машин для кольцевой прокатки, пожалуйста, свяжитесь с нами, и мы разработаем индивидуальное решение для вас!

Основное различие между сборкой высокочастотных цепей из стали прямого шва и цепей из стали прямого шва с заложенной дугой заключается в использовании различных сырья, методов формирования, методов крепления,производственные единицы и производственные процессы. Трубы из стали с прямым соединением с погруженной дугой производятся с использованием самой узкой катушки 1250 мм, средней пластины и средней толщины пластины в качестве производственных материалов.Высокочастотные трубы из прямого шва изготавливаются из самой широкой 1500 мм полосы сталиНизкое содержание стальной ленты. Метод формирования труб с прямым сварным сгустом с заложенной дугой - холодное штампование JCOE, для которого характерно постепенное формирование листового металла в единицах размером 50 мм.и E представляют собой способ формирования труб из стали с прямым швом с заложенной дугойСпособ формирования высокочастотных стальных труб прямого шва может быть процессом холодной формовки с использованием нескольких роликов, которые сжимают и выстраивают два конца стальной ленты.Его особенность заключается в том, что метод формования является непрерывным и непрерывно закрепленным. Характеристика метода закрепления под водой заключается в использовании электрического удара вдоль провода и пластины для закрепления наполнителя. The characteristic of the fastening method for high-frequency straight seam steel pipes is to use the high-frequency electrical phenomenon of electric current to generate a temperature rise in the cross-section of the strip at both ends in a short period of time and cause the strip to self melt under external force. Высокочастотный цепной стальной трубный агрегат находится на той же ударной линии, что и непрерывная производственная линия.в то время как потопленная дуга крепления прямой швы стальной трубы имеет до пятнадцати прерывистых производственных процессов. Высокочастотные трубы из прямой швы имеют меньше спецификаций и более тонкую толщину.с толщиной до 80 мм.

С точки зрения соглашений о применении, обе формы стальных труб следуют тем же стандартам выполнения: GB/T3091-2208, GB/T9711.1-2011, GB/T9711.1-2001, API 5L PSL1, API 5L PSL2; Однако сертификаты для этих двух видов стальных труб совершенно разные.и сертификат сварной стальной трубы под водой использует "ASWL".